丙烯酸乳(ru)液噴墨(mo)墨(mo)水在工作時(shi)，之(zhi)所以會拆成2個工作步聚

1.分娩水基墨（色漿）

2.據具體化領域和印刷(shua)版加工，原(yuan)材料(liao)差異類和差異的顏色的膠印油墨(mo)

差異于(yu)水性(xing)(xing)樹(shu)脂膠聚(ju)氨酯(zhi)內墻(qiang)乳(ru)膠漆用的是(shi)無聚(ju)酯(zhi)樹(shu)脂膠色漿(jiang)，水性(xing)(xing)樹(shu)脂膠聚(ju)氨酯(zhi)膠印油墨的配制核心(xin)用的是(shi)含聚(ju)酯(zhi)樹(shu)脂膠色漿(jiang)。

含硅(gui)橡(xiang)膠色漿(jiang)就是(shi)最主要用分離(li)硅(gui)橡(xiang)膠研磨(mo)拋(pao)光色漿(jiang)。

無硅膠粘合劑色漿包括只有分布劑磨研染料。

含(han)不飽(bao)和樹(shu)脂(zhi)膠色漿的具體優勢是直(zhi)接費用低，常用性差，而無不飽(bao)和樹(shu)脂(zhi)膠色漿則剛好(hao)反著的。

噴墨墨水的干膜料(liao)(liao)厚(hou)要(yao)花費就只有3-5um，而工業油漆(qi)的每次干膜料(liao)(liao)厚(hou)要(yao)花費在20-30um。

若想要達到了同樣是的(de)(de)(de)顏(yan)色，膠印(yin)(yin)(yin)印(yin)(yin)(yin)刷噴墨(mo)墨(mo)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)染(ran)料(liao)水(shui)(shui)分水(shui)(shui)分含量會遠低(di)于在(zai)工業油(you)漆中(zhong)的(de)(de)(de)比重。(生物碳(tan)染(ran)料(liao)在(zai)丙烯酸(suan)(suan)乳液膠印(yin)(yin)(yin)印(yin)(yin)(yin)刷噴墨(mo)墨(mo)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)分水(shui)(shui)分含量一般的(de)(de)(de)在(zai)10%-20%間，在(zai)工業油(you)漆中(zhong)則較少(shao)。)色漿(jiang)在(zai)丙烯酸(suan)(suan)乳液膠印(yin)(yin)(yin)印(yin)(yin)(yin)刷噴墨(mo)墨(mo)水(shui)(shui)中(zhong)比重較高(gao)，能達到到了30%-50%，因而(er)大部分施用(yong)成本費用(yong)較低(di)的(de)(de)(de)含聚酯樹脂色漿(jiang)。

而漆(qi)料中的色漿(jiang)總額相(xiang)比較少，另外(wai)角(jiao)度(du)生(sheng)產成本氣壓不會是(shi)太(tai)大，另另外(wai)角(jiao)度(du)為了添加(jia)圖片量(liang)少，相(xiang)反增(zeng)長了對(dui)互通性的想要。假設色漿(jiang)玩法多(duo)、量(liang)小，則(ze)更推薦英文自購色漿(jiang)，網(wang)絡綜合需要考慮(lv)會更有的優勢。

于此從不集中劑方向來考慮，應用在無不飽和樹脂色漿研磨機的散落劑費用也遠超過含硅膠粘合劑色漿的增溶劑。整(zheng)合(he)之上方面(mian)，成本費(fei)用是(shi)不良(liang)影響印刷(shua)吸塑油進行含環氧樹脂膠色漿的(de)核心原故。（在某一(yi)印刷(shua)吸塑油采用中，若是(shi) 對印刷(shua)吸塑油粘(zhan)性、色氧濃度及及透明度性讓很高的(de)問題(ti)下，也需求便用無環氧樹脂膠色漿。）

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