一、基面整理

(1) 鋼設計過程在噴涂工藝前先常規檢查鋼設計制作方法、裝是否有檢收優秀。粉刷墻面前將需噴涂工藝部件的鐵銹、焊接外濺物、廚房油煙、飛塵等快速清理凈。

(2)為以確保噴涂品質，選取半自主噴砂機-半自主噴砂房-半自主拋丸噴砂去銹設備機對其進行噴砂去銹設備。該噴砂去銹設備策略是運用擠壓器的負荷，不間斷逐漸地用剛丸影響鋼結構件的界面，把鋼板材界面的鐵銹、油污清洗等垃圾清理工作徹底，漏出合金鋼板材原色的的噴砂去銹設備策略。

二、底漆涂裝工藝

(1) 萃取防腐漆，掌控乳膠漆的用戶粘度指數、稠度、稀度，兌制時充沛的攪拌，使乳膠漆湯色、用戶粘度指數同步。

(2) 噴第一層底漆時防水施工趨勢應做到不符，接搓井然有序。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時采用了勤中國移動、短矩離的的基本原則，放置涂漆有很多而流墜。

(4) 待好多遍常溫、干燥后再噴第五遍，第五遍噴漆位置與好多遍位置重直，這個會使漆層寬度不一不一。

(5) 噴涂料結束后后在組件上按原號會寫明，重點組件還需要寫明容量、平衡位址位址和定位系統型號。

三、面漆噴涂

(1) 涂裝生產線板材應按設計構思讓，不可以隨著改換木種，并應重視社會底層和1漆料的物理性質相溶。

(2) 面漆涂料需待現場視頻布置完結后才展開，同個在涂料面漆前需對鋼節構外層沙粒等拉積展開治理 。

(3) 面漆解調需取舍本色不對的面漆，兌制稀料好，面漆使用的之前一定有效充分的拌和，穩定色度均勻的，其工作任務粘度指數、稠度應確認噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理過程中 中應一個勁摻合，噴涂具體方法與走向底漆表面處理差不多。

四、鋁層常規檢查與報驗

(1) 噴漆后加工全面檢查，應當是噴漆樣色相同，光澤度凸顯明亮，不上鄒皮，不上腫塊。

(2) 表明噴涂工藝建筑時和建筑后，對噴涂工藝過的崗位進行愛護，杜絕輕揚塵埃和相關灰塵。

(3) 噴漆工藝油漆附著力壁厚的判斷，用角點式油漆附著力測厚儀判斷油漆附著力壁厚，油漆附著力測厚儀尋常判斷1點壁厚，取其分別值。

五、制安全施工性

(1) 金屬結構設計防腐蝕涂料后設施到時基坑圍護消毒，嚴令禁止踏踩，拉傷耐磨涂層。

(2) 鋼架構噴漆后，在4天天內遇多大風或大雨時，要加以遮蓋，避免 粘染沙粒和水蒸氣，影響力納米涂層的支承力。

(3) 涂裝工藝后零件須得貨物運輸時，要考慮處理劃痕，阻止在地板上拖拉，傷害涂膜。

六、應小心的安全性能難題

(1) 基礎施工圖內署名不涂漆的局部及安轉焊口處30~50mm寬的區間內，均不要刷漆。構造高得螺釘連到的摩擦力面區間內嚴禁涂漆。

(2) 涂覆上班天氣應在5~38℃內為宜，當天氣壓低5℃時，應用合理的底溫涂覆食材施涂。當體溫如果超過40℃時，關閉程序涂覆上班，或經治理后再進行涂覆上班。

(3) 當暖空氣室內溫度不小于85%或混凝土構件漆層有起霜時，不宜完成表層英語工作，或經解決后再完成表層英語工作。

(4) 鋼結構類型網架設計創作前，對疊合板上刪除關鍵地方，結構類型設計半層難易防銹關鍵地方推遲防銹，推遲粉刷墻面。

七、應提前準備的衛生故障

(1) 加入鋼構的制作而成涂裝生產線的道路施工工人，大概熟悉本職位的安全保障技術設備操控步驟規程，禁上灑后操控步驟，直接道路安全施工視頻禁上用火和按規程添置消防設施實驗室設備。

(2) 種種各樣機具需要按選擇闡明書對其進行選擇和檢修，對被人機統一規范的機具，需要責任人開機藍屏。非持證人出庭作證員不得當直接控制，種種各樣機具不得超容載作業題。

(3) 鋼構工程件的疊放和拼插，要卡結實牢固定，移動側睡時撬杠點要墊穩，工作或移動時，前面切不可站人。

(4) 噴砂機防銹，噴咀插頭堅固，不對對人，噴咀堵塞過時，應宕機，解決壓差后，科管來清洗或換新。

(5) 噴砂房除銹設備提升無造成的污染；智能循環系統化收集；用單獨配置濾清器式收塵系統化施工人員在智能噴砂房里工作可比室外工作速率上升5-10倍，這一也是現再十幾個設備廠家選澤噴砂房的主耍重要性。

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